“深度体检”！助力海南“迎峰度夏”保供电

商报全媒体讯（椰网/海拔新闻记者 郭尚）家里的空调、工厂的机器、街边的路灯——海南每一度电的稳定供应，背后都离不开电厂的“健康运转”。最近，大唐万宁天然气发电厂1号机组正在进行一场为期53天的“深度体检”，为即将到来的夏季用电高峰做准备。

近日，检修现场捷报频传：机组核心部件——燃机转子吊装提前4天完成，发电机内部还迎来了一位特殊的“检修工”——一台灵活的检测机器人，顺利完成了不抽转子的“入膛”探查。这场自2月25日起启动的检修，正如火如荼地进行着。

为什么要给发电机组做“深度体检”？

作为海南重要的电源，大唐万宁公司承担着电力保供的重要任务。这里的2台460MW机组，源源不断地将电能输送到千家万户。

就像人要体检，车要保养，发电机组也一样。不同的是，发电机组作为一个庞大的“钢铁之躯”，检修起来可不是喝杯茶的工夫就能搞定的。此次1号机组的检修，涉及大大小小420个项目，包括核心部件检查、技术改造等，预计工期53天。

目标很明确：安全、速度、质量一个都不能少——不发生任何安全事故，修完后连续稳定运行180天以上，还要让机组更节能、更环保。

未雨绸缪，三级组织体系织密检修“责任网”

“凡事预则立”。早在检修启动前，大唐万宁公司便建立了严密的组织指挥体系：领导组统揽全局、把关定向，下设指挥协调组居中调度、统筹推进，并根据职责分工组建了质量监理组、技术协调组、安全检查组、隔离试运组、物资保障组、宣传报道组、后勤保障组、文明生产组、保卫消防组、合同管理组等11个职能分组。三级架构层层负责、环环相扣，形成横向到边、纵向到底的责任网络。

公司还提前编制了详尽的检修策划书，对每项作业进行危险点分析与预控，严格落实“三措两案”（组织措施、技术措施、安全措施、施工方案、应急预案），确保检修开局即处于高标准管控之下。每一处细节都彰显着“应修必修、修必修好”的决心。

机器人“入膛”，科技让检修更智慧

在本次检修中，一位特殊的“员工”格外引人注目——不抽转子检测机器人，对内部关键部位进行高清拍摄和智能识别。

以前，要对发电机内部进行检查，必须把重达数十吨的转子抽出来，耗时耗力，风险也高。现在，机器人“入膛”就像给发电机做一次“无创肠胃镜”，不用大动干戈，就能把内部情况看得清清楚楚。

“以前想看里面，必须‘开刀’；现在机器人进去转一圈，数据就全有了。”现场技术人员形象地比喻道。这项技术的应用，不仅提高了检测效率和准确性，也让设备隐患能够“早发现、早控制”，将科技转化为保障电力可靠运行的强大动力。

昼夜奋战，与时间赛跑的“手术台”

在检修现场，最引人注目的是被称为机组“钢铁心脏”的燃机转子吊装作业。这是整个检修中风险最高、精度要求最高的环节之一——就像给心脏做手术，容不得半点差错。

检修团队开启了“连轴转”模式：白天攻克技术难点，晚上反复推演工序、核对数据。凌晨1点，有人还在校核吊具参数；清晨7点，新一轮安全巡查已经开始。凭着这股拼劲，团队最终将原本计划数天的转子吊装任务提前4天完成，为后续工作赢得了宝贵时间。

既要快，更要好。在这场攻坚战中，人人都是主力军。在UPS配电间，检修人员敏锐发现“电压低报警”，经仔细排查判定为计划性停电所致，依规推进作业；在控制系统，技术人员连续奋战5天，成功攻克了一个困扰已久的技术难题；在冷却塔旁，维护人员逐台检测电机绝缘性能，彻底排除隐患。正是这种“分秒必争、毫厘必较”的精神，确保了每一项作业都经得起质量考验。

检修现场变课堂，实战中锻造“铁军”

当设备被拆解、内部结构一览无余时，这不仅是检修的黄金窗口，更是人才培养的绝佳课堂。他们抓住这个机会，把课堂搬到设备旁，组织人员开展现场实训。经验丰富的老师傅们，带着年轻员工围着拆开的燃机转子、余热锅炉、发电机，对照图纸讲解内部构造和工作原理。年轻人们拿着笔记本，边看边问边记，从“只知道怎么操作”到“明白为什么会这样”，对设备的理解更加深入。

目前，大唐万宁公司1号机组检修已取得阶段性成果，但攻坚仍在继续。全体参修人员正日夜兼程，以最饱满的状态奋战在各自岗位。他们深知，不到最后一刻绝不能放松，唯有以最高标准完成此次检修，才能为即将到来的海南用电高峰积蓄更加可靠的绿色动能，为自贸港建设提供坚实的能源保障。

【责任编辑：冯   超】

【内容审核：黄奕宏】

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